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型號:
產品時間:2018-04-28
簡要描述:
人造草絲拉斷力試驗機采用計算機控制,廣泛應用于人造草絲、橡膠、塑料、電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒的力學性能試驗,配合夾具亦適用于各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪切、撕裂、彎曲(折)試驗??纱蛴《囗椯Y料,可根據(jù)不同資料做出圖形輸出比較,控制精度高,操作簡便;采用模塊化設計,各種附屬配件品種齊全,搭配靈活。
人造草絲拉斷力試驗機采用計算機控制,廣泛應用于人造草絲、橡膠、塑料、電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒的力學性能試驗,配合夾具亦適用于各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪切、撕裂、彎曲(折)試驗。可打印多項資料,可根據(jù)不同資料做出圖形輸出比較,控制精度高,操作簡便;采用模塊化設計,各種附屬配件品種齊全,搭配靈活。
人造草絲拉斷力試驗機主要技術參數(shù):
1、試驗拉力值范圍:0~3000N(可設定);
2、單位切換:Kg、N、Lb(可自由切換);
3、荷重分析度:1/250000;
4、荷重精度:±0.2%;
5、位移切換:mm、cm、in;
6、力量測量顯示精度:0.1N;
7、位移測量顯示精度:0.001mm;
8、測試行程:3~800mm(含夾具);
9、試驗有效寬度:400mm;
10、試驗速度:0.05~500mm/min(無極調速);
11、傳動系統(tǒng):采用伺服馬達、中國臺灣ZPT滾珠絲桿、電腦軟件TM2101;
12、安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能;
13、測試夾具: 根據(jù)客戶產品定制夾具一套;
14、工作電源:AC220V 50HZ;
15、工作功率:1.0KW;
16、整機重量:約130kg。
★采用日本松下伺服驅動,更好的確保無誤:
1) 精度:實現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進電機失步的問題;
2) 轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到2000~3000轉;
3) 適應性:抗過載能力強,能承受三倍于額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用;
4) 穩(wěn)定:低速運行平穩(wěn),低速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速響應要求的場合;
5) 及時性:電機加減速的動態(tài)相應時間短,一般在幾十毫秒之內;
6) 舒適性:發(fā)熱和噪音明顯降低。
★采用中國臺灣ZPT滾珠絲桿,更好的傳遞精度:
1) 傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4倍,能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控制微量進給;
2) 定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重復定位精度;
3) 精度保持性好,滾道形狀準確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命;
4) 傳動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動;
5) 同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點
★采用控制板卡,更好的采樣速率:
1)主控制器采用21世紀*32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高;
2)數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力zui高達500000分度。并采用*的6點校準技術進一步提高精度,力量測量精度優(yōu)于國家的0.5級標準;
3) 位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,zui高可達0.0005mm;
4) 脈沖和電壓兩種輸出控制方式,可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調速,另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥,可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置;
5) *速度、位移、力量三閉環(huán)技術,可以實現(xiàn)精確的任意波形控制;
6) 豐富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈沖輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開關量輸入,8路開關量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個并口微型打印機接口,1個串口微型打印機接口,1個8×4矩陣鍵盤接口;
7) 所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術,具備強大的抗干擾能力。
★采用專業(yè)的加工工藝,更好的確保質量:
1) 精準的加工工藝,確保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度;
2) 機身采用烤漆處理,所配夾具為正規(guī)熱處理流程,經(jīng)久耐用,外形正統(tǒng);
3) 整機底箱內傳動機構為同步帶傳動,與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高;
4) 同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力,故帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳動比.
*GB/T20394-2013人造草絲力學性能技術測試標準要求,以及標準中第6.15~6.20章節(jié)試驗要求。
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